3d打印建筑的優(yōu)缺點是什么(3d打印建筑的問題)

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本文目錄一覽：

1、光固化3D打印的優(yōu)缺點分別是什么呢？
2、3D打印有哪些優(yōu)點？
3、3D打印的優(yōu)點是什么？
4、3d打印的優(yōu)缺點
5、簡要說明四種主要3D打印工藝的優(yōu)缺點是什么？

光固化3D打印的優(yōu)缺點分別是什么呢？

3d打印對于現(xiàn)在而言，早已不再是罕見的新聞，在許多城市，它已被應(yīng)用于建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域，有的地方還有3d打印的網(wǎng)紅景點，如橋梁、雕像等。與此同時，3d打印產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，最早應(yīng)用于市場的光固化3d打印機依唯畝穗然有其可為之處。目前常見的光固化3d打印按其具體實現(xiàn)形式分為SLA、DLP、LCD三種，以LCD為例，簡單討論其優(yōu)缺點。

首先，LCD光固化3d打印機的一個很明顯的特點，就是具有高精度。從行業(yè)實力品牌縱維立方提供的信息來看，旗下光固化Photon系列目前精度可達50微米，優(yōu)于第一代SLA技術(shù)，與目前先進的桌指卜面DLP技術(shù)無關(guān)。光固化3d打印機可以保證打印成型后的準(zhǔn)確性，有利于一些建筑零件的打印。

而且，LCD和DLP技術(shù)一樣，由于是表面成型光源，所以一次打印多個零件不影響速度，為大規(guī)模批量生產(chǎn)提供了有利條件。

在喜愛3D打印的用戶非常關(guān)心的價格方面，光固化3d打印機也很經(jīng)濟，與其他3d打印機相比，成本更容易控制。此外，光固化3d打印機結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝和維護。另外，從理論上來說，所有的光固化樹脂都是可以兼容的，這樣還可以省去很多麻煩。無論是從價格上看，還是從技術(shù)方面上看，性價比是值得一提的，這也是光固化3d打印機較為明顯的優(yōu)勢。

當(dāng)然，光固化3d打印機有很多的優(yōu)點，自然也有不足的地方，如依然存在打印速度慢等問題，但是隨著行業(yè)的發(fā)展，不足之處正在不斷縮小甚至消除。如上面提到的光固化Photon，最快速度能達到近100mm/h，這個速度已經(jīng)比最初的光固化要快好耐蔽幾倍了。技術(shù)的不斷迭代，在未來還有望變得更快。

近幾年，國內(nèi)的光固化3D打印已經(jīng)取得了很大的進步，也誕生了不少有實力有潛力的公司。像縱維立方品牌旗下的光固化Photon，在光固化技術(shù)開發(fā)方面積累了非常豐富的經(jīng)驗，在技術(shù)上也處于行業(yè)領(lǐng)先地位。未來，光固化發(fā)展會帶來更多的驚喜和可能。

3d打印建筑的優(yōu)缺點是什么(3d打印建筑的問題) 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)停車場施工

3D打印有哪些優(yōu)點？

3D打印有：提高了效率，其一體成形的特點可以用于優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，從而達到減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果的優(yōu)點。

3D打印技術(shù)，即增材制造技術(shù)察配，可以通過不斷疊加和粘合材料層，從無到有地構(gòu)建出一個完整的功能部件。3D打印帶來的這一轉(zhuǎn)變對制造流程和產(chǎn)品形態(tài)所產(chǎn)生的影響是巨大的。

借助3D打印技術(shù)，制造產(chǎn)品不再需要設(shè)計或制造昂貴的模具，設(shè)計者的創(chuàng)意可以直接通過3D打印機成為現(xiàn)實，極大降低了成本和時間。

擴展資料

3D打印通常是采培行用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

2019年1月14日，敗中指美國加州大學(xué)圣迭戈分校首次利用快速3D打印技術(shù)，制造出模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復(fù)了運動功能。

參考資料來源：百度百科-3D打印

參考資料來源：人民網(wǎng)-從專利視角看3D打印助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

3D打印的優(yōu)點是什么？

優(yōu)點1：制造復(fù)雜物品不增加成本

就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。

優(yōu)點2：產(chǎn)品多樣化不增加成本

一臺3D打印機可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。液橡3D打印省去了培訓(xùn)機械師或購置新設(shè)備的成本，一臺3D打印機只需要不同的數(shù)字設(shè)計藍圖和一批新的原材料。

優(yōu)點3：無須組裝

3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。

3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就銷穗縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

優(yōu)點4：零時間交付

3D打印機可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?/p>

優(yōu)點5：設(shè)計空間無限

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

打印過程-三維設(shè)計

三維打印的設(shè)計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導(dǎo)打印機逐層鬧斗旁打印。

設(shè)計軟件和打印機之間協(xié)作的標(biāo)準(zhǔn)文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器，其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。

以上內(nèi)容參考?百度百科-3D打印

3d打印的優(yōu)缺點

一.3D打印技術(shù)的優(yōu)點

（1）節(jié)省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本；

（2）能做到較高的精度和很高的復(fù)雜程度，可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件；

（3）不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產(chǎn)品；

（4）它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期；

（5）3D打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產(chǎn)的特點；

（6）3D打印能在數(shù)小時內(nèi)成形，它讓設(shè)計人員和開發(fā)人員實現(xiàn)了從平面圖到實體的飛躍；

（7）它能打印出組裝好的產(chǎn)品，因此，它**降低了組裝成本，甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)方式。

二.3D打印技術(shù)的缺點

（1）存在成本高、工時長的軟肋

3D打印仍是比較昂貴的技術(shù)。由于用于增材制造的材料研發(fā)難度大、而使用量不大等原因，導(dǎo)致3D打印制造成本較高，而制造效率不高。

目前，3D打印技術(shù)在我國主要應(yīng)用于新產(chǎn)品研發(fā)，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意。3D打印目前并不能取代傳統(tǒng)制造業(yè)。在未來制造業(yè)發(fā)展中，“減材制造法仍是主流”。

（2）在規(guī)模化生產(chǎn)方面尚不具備優(yōu)勢

3D打印技術(shù)既然具有分布式生產(chǎn)的優(yōu)點，那么相反，在規(guī)?；a(chǎn)方面就不具備優(yōu)勢。天津天易多維科技有限公司介紹，目前，3D打印技術(shù)尚不具備取代傳統(tǒng)制造業(yè)的條件，在大批量、規(guī)模化制造等方面，高效、低成本的傳統(tǒng)減材制造法更勝一籌。

現(xiàn)在看來，想用3D打印作為生產(chǎn)方式來取代大規(guī)模生產(chǎn)不太可歷或能。且不說3D打印技術(shù)目前尚且不具備直接生產(chǎn)像汽車這樣復(fù)雜的混合材料產(chǎn)品，即使瞎穗該技術(shù)在未來取得長足進步，完全打印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠遠高于大規(guī)模生產(chǎn)汽車時均攤到每輛汽車上的成本。

所以，對于生產(chǎn)有大量剛性需求的產(chǎn)品來說，具有規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢的大規(guī)模生產(chǎn)仍比重點放在“個性化、定制化”的3D打印生產(chǎn)方式更加經(jīng)濟。

（3）打印材料受到限制

3D打印技術(shù)的局限和瓶頸主要體現(xiàn)在材料上。目前，打印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用于3D打印的材料非常有限。

盡管已經(jīng)開發(fā)了許多應(yīng)用于3D打印的同質(zhì)和異質(zhì)材料，但是開發(fā)新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發(fā)中。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經(jīng)得到應(yīng)用的材料—工藝—結(jié)構(gòu)—特性關(guān)系進行深入研究，以明確其優(yōu)點和限制；二是需要開發(fā)新的測試工藝和方法，以擴展可用材料的范圍。

（4）精度和質(zhì)量問題

由于3D打印技術(shù)固有的成型原理及發(fā)展還不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學(xué)性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應(yīng)用將大打折扣。

而且，由于3D打印采用“分肢神伍層制造，層層疊加”的增材制造工藝，層與層之間的結(jié)合再緊密，也無法和傳統(tǒng)模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結(jié)構(gòu)決定了零件的使用性能。